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常情况下用广告雕刻机雕刻玻璃希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看玻璃的质地如何，硬度是否一致。玻璃雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面:在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,载下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿并挤区多余的水，把湿纸放在雕刻区域铺平不要有皱。把玻璃放在激光雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的ScotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应水一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。 在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可能引起水晶裂纹或者破碎。功率设置小一些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一破裂。雕刻完后可使用湿布进行清洁表面，可使用丙稀颜料着色。

下刀深度，不知道广大客户有没有去注意，一般来说不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个合适的下刀深度，也就是合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和广告雕刻机性能，在保证加工质量的前提下，获得较高生产率和低加工成本的一个切削量。 单位切削量等于切削（吃刀）深度*切削宽度（路径间距）*走刀速度。切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工。粗加工时，尽可能切除全部余量。余量大时，确定切削用量要考虑机床功率和刀具强度，避免引起大的震动，而使刀具受到大的冲击而折断。精加工时，主要考虑加工精度和表面粗糙度的限制。不能达到要求时，要考虑增加半精加工序。使精加工的之前的余量均匀，从而达到满意的效果。确定切削用量要考虑石材雕刻机功率和刀具强度，以及工艺系统刚性。 对于合金刀具来说，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金刚石刀具可以调整到2毫米以上。雕刻像花岗岩这种硬度等级比较高的材料，下刀速度和下刀深度 不要太深，可以下刀浅一些，加工速度设定值调高一些，这样做效率也不会很低。

雕刻机的变频器是雕刻机在运行加工设备时很重要的部件，尤其是当木工雕刻机出现故障时有很强的故障诊断能力，下面简单介绍雕刻机变频器的作用及维护知识。 雕刻机主轴变频器拥有较强的故障诊断功能，它可以对变频器内部整流、逆变部分，CPU及外围通讯与电动机等故障进行保护。变频器在保护跳闸后故障复位之前，将一直显示故障代码。根据故障指示代码就可以确定故障原因，这样一来就缩小了故障查找范围，大大减少故障查找时间。 由于木工雕刻机变频器集成度高，整体结构紧凑，自身散热量较大，因此对安装环境的温度、湿度和粉尘含量都有一定的要求。尤其是木工雕刻机用户，一般产生的木屑粉尘比较多，长时间附着在变频器上面，阴天下雨空气一旦潮湿很容易造成机器保护跳停。为了尽量减少机器故障我们应定期及时对变频器进行清扫、吹灰，保持变频器内部的清洁及风道的畅通；保持变频器周围环境清洁、干燥。严禁在变频器附近放置杂物；每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。